DE VERBRIJZELING VAN DE HET OPLOSSEN VAN PROBLEMENraad
DE SUCCESVOLLE DIAGNOSE EN DE RESOLUTIE VEREISEN A
METHODISCHE BENADERING.
-
DOOR WAYNE PORELL
HARPERLOVE
Het beugelverlies en de verpletterde raad kunnen tot een brede waaier van kwesties binnen klant leiden
van de verpakkingsverrichtingen en levering keten. Veel van de klanten van vandaag gebruiken automatische doosreeks
op materiaal in hun verpakkende lijnen en variaties in raad kan de beugel productie veroorzaken
kwesties en jam. Het beugelverlies kan ook tot valse scores, slechte afdrukkwaliteit, onleesbare bar leiden
codes, verlies van compressie en uiteindelijk potentiële doosmislukkingen op het gebied. Er zijn vele potentiële oorzaken van beugelverlies, zodat vereisen de succesvolle diagnose en de resolutie een methodische benadering. Begin door om het even welke veranderingen identifving die immediatelv voorafgaand aan de verschijning van de kwestie werden aangebracht. Het zou zo eenvoudig kunnen zijn zoals een niet een behoorlijk voltooide reparatie of aanpassing, of een ruwe materiële wijziging. De meest recente verandering kon u tot de worteloorzaak van het probleem snel leiden.
Als u geen recente verandering kunt identificeren die het beugelverlies veroorzaakt, dan zou u moeten door een grondig overzicht van de machine te werk gaan, die op het natte eind beginnen:
• Voeg de beugel van beide voeringen aan de fluithoogte toe corrugatorbroodjes. Dit geeft u de theoretische beugel voor de gecombineerde raad.
• Meet de beugel van steekproeven van beide voeringenbesnoeiing van diverse posities over het Web om consistentie te controleren.
• Besnoeiingssteekproeven van de singlefaceraad aan de exploitantkant, centrum en aandrijvingskant van de machine. De inconsistentie kan hier op een versleten of broodje van uit-van-specificatiecorrugator wijzen.
• De besnoeiingssteekproeven van de doublebackvoering aan de exploitantkant, het centrum en aandrijvingskant, en meten de beugels van deze die steekproeven met de singlefacesteekproeven worden gecombineerd. Deze combinaties zullen de basislijnbeugel voor de gecombineerde raad verstrekken en zullen bepalen.
als de variaties in het document de variaties in de raadsbeugel veroorzaken.
• Bevestig dat middelgrote preconditioner bij de correcte snelheid draait en dat de stoomdouche behoorlijk werkt. De problemen met dit materiaal kunnen tot fluitbreuken leiden.
• Controleer de druk en corrugatorbroodjes om parallel te bevestigen. Teveel de ladingsdruk zal van het corrugatorbroodje verbrijzeling veroorzaken.
• Riem het volgen kwestiesmaatregel het hiaat tussen het lijmbroodje en het broodje van bodemcorrugator. De besnoeiing en meet een steekproef van de gecombineerde raad vóór de te controleren Webgidsen als de hellingsriemen of een broodje/een wiel op de brug verbrijzeling veroorzaken.
• De besnoeiing en meet een steekproef na het Web quides voorafgaand aan het ingaan van de post van de doublebacklijm. Sommige delen van het Web quides kunnen verbrijzelingskwesties dragen en veroorzaken.
• Snijd een steekproef opnieuw na de lijmpost van alle drie gebieden over het Web. De verbrijzeling kan hier door a) een van het ruiterbroodje of contact bar worden veroorzaakt die uit parallel, B) is als T.I.R uit waaier, of c) een slecht lager in één van de broodjes is.
of contactbar die uit parallel, B) is als T.I.R uit waaier, of c) een slecht lager in één van de broodjes is. Controleer ook het lijmbroodje dezelfde kwesties.
• De warmhoudplaatsectie kan de raad met verscheidene van zijn componenten verpletteren. De besnoeiingssteekproeven na de gecombineerde raad gaat direct de hoofdkatrol weg. Als u verbrijzeling vindt weggaand de hoofdkatrol, zult u dan steekproeven van de buitenranden van het Web in de warmhoudplaten moeten snijden. Als de warmhoudplaten een hoge voorrand in de document reisrichting hebben, kan dit verbrijzeling evenals losmakingskwesties veroorzaken. Ook, zoek droog zetmeel op de warmhoudplaten die de raad kunnen verpletteren.
• Als de installatie gewichtsbroodjes gebruikt, kunnen de versleten lagers het broodje toestaan om de raad te stuiteren en te verpletteren. Als het wapen van het gewichtsbroodje omhoog aan één kant wordt gehangen wordt, zet dit al gewicht van het broodje aan één kant van het blad dat in plaats daarvan gelijk verdelend het.
• De ongelijke warmhoudplaten Vele klanten gebruiken het automatische materiaal van de doosopstelling in hun verpakkende lijnen en de variaties in raadsbeugel kunnen productiekwesties en jam veroorzaken.
• De gebroken fluiten als de installatie schoenen gebruikt en één van de schoenen neer defect is en blijft zullen, het de raad verpletteren. Vandaar dat is het belangrijk om de bewegende delen van de schoon en schoenen te houden die correct werken. Meet de beugel van de hoogste corrugatorriem over de breedte van de machine en bij diverse posities inzake het Web. De beugelvariaties in de riem kunnen beugelvariaties in de raad veroorzaken. De variaties in riembeugel kunnen ook tot een zwakkere band leiden die aan de dunne gebieden van de riem wegens ontoereikende druk beantwoorden om de Web en bodemvoering samen te houden. Het bewijsmateriaal van dit probleem zal verschijnen aangezien spotty lijmlijnen op test doorweken. De tractiesectie kan de verbrijzelingskwesties veroorzaken als de ballastbroodjes slechte lagers of de wapens omhoog gehangen houdend de broodjes worden hebben. Dit is gelijkaardig aan de kwesties met de gewichtsbroodjes. Het mes kan de gecombineerde raad verpletteren als de ingangsbroodjes of de uitgangsbroodjes uit parallel zijn of teveel ladingsoressure hebben.
• De geen-verbrijzelingswielen kunnen de raad verpletteren als zij in de verkeerde richting geïnstalleerd zijn. De vinnen in het midden van de wielen moeten kunnen buigen. Als zij incorrect geïnstalleerd en niet kunnen buigen, kunnen zij verbrijzelingskwesties veroorzaken.
• Tot slot kan de stapelaar verbrijzeling veroorzaken als teveel druk op de geen-verbrijzelingswielen gezet wordt die het stapelaarbed ingaan. Identificeren van de oorzaken van verpletterde raad kan soms moeilijk en tijdrovend zijn, maar een grondige en methodische benadering zal u helpen de worteloorzaken aanwijzen en zal klantenkwesties en winst verminderen.
Contactpersoon: Ms. Christina
Tel.: 86-13763260555